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      技術知識

      冷拔無縫鋼管的使用介紹

         冷拔無縫管根本的出產流程是:圓鋼查驗->圓鋼切斷->圓鋼穿孔->毛管查看、修磨->毛管酸洗->毛管酸洗后復檢->熱處理->打頭->多道次冷拔->矯直->切頭尾->制品前查驗->入庫。冷拔無縫管的出產過程中需求留意的點:圓鋼外表要光滑,不能有顯著凹坑,裂縫等。其次要看圓鋼的橫截面是否有裂紋。最終還需檢測原材料。

        毛管壁厚要均勻、表里外表缺點少;要裝備外外表拋光及內孔缺點整理設備。酸洗的首要意圖是將鋼管表里外表的氧化皮洗掉。磷化,皂化的意圖是給鋼管光滑,以便冷拔過程中不會發生劃痕。毛管酸洗后復檢。
        與一般冷拔無縫管鋼管比較,鋼管的冷拔無縫鋼管出產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序,首要是要確保毛管外外表無折疊、裂紋等缺點,排除去表里表存在折疊、嚴峻劃線、麻面等缺點的毛管。退火在所有的冷拔無縫鋼管出產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的功能也影響氧化鐵皮的鏟除。冷拔無縫鋼管需求裝備無氧化亮光退火爐設備。
        冷拔無縫鋼管在工業中的運用比較廣,為了出產出好的制品,留意在出產中簡單呈現的幾個問題。例如,冷拔無縫鋼管外表橫向劃痕,管口開裂,仇人切入,形狀偏差等。鋼管在矯直過程中,要有適宜的壓下量。并且,要隨時留意其外表是否有壓痕,或是劃傷等問題,有的話,應及時處理處理。


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